Основными причинами выхода из строя промышленных насосов можно назвать: механические поломки, неисправности системы управления и гидравлической части. К общим признакам поломки относят несвойственный уровень шума или вибраций, непостоянную работу агрегата, пульсации давления.
Причинами механических повреждений могут стать дефекты при изготовлении насосов и поломки, возникающие в процессе эксплуатации.
Механические поломки, возникающие в процессе эксплуатации, чаще всего затрагивают подшипники, рабочее колесо, уплотнители, ротор, проточную часть. При этом некоторые проблемы связаны между собой. Так, износ подшипников приводит к увеличению вибраций агрегата, а последнее вызывает перекос ротора. Нарушение работы ротора ведет к увеличенному потреблению мощности, перегреву подшипников. Рабочее колесо задевает корпус, выходит из строя электромагнитная муфта.
Неисправные рабочие колеса не способны обеспечить необходимый уровень подачи и напора. При этом потребляемая мощность агрегата остается прежней. Значительный износ колеса нарушает балансировку насоса, что приводит к нагрузке на подшипники. В самом крайнем случае элемент смещается в полости, повредив себя или корпус агрегата.
Поломки связанные с неисправностью системы управления. Система управления напрямую связана с электропитанием и электродвигателем. Препятствовать работе узлов могут отклонения параметров сети и выход из строя соединительных проводов, а также электрического двигателя.
Неисправность гидравлической системы часто вызывается проблемами в электросети. Похожие признаки возникают, если насос подобран неправильно, его характеристики не соответствуют параметрам перекачиваемой среды.